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环氧耐磨防腐地坪施工中常见的问题和解决办法是什么呢?
来源:肯耐特         作者:gl112700@@@         发布时间:2021-04-20 15:33     浏览次数:
  随着环氧耐磨防腐地坪的出现,它在目前得到了广泛的应用,技术也比较复杂,但其涂料的规格也比较普遍,但在施工过程中可能存在许多问题,因此有必要在施工前事先了解一些常见的问题,以便及时采取措施来弥补。那么,环氧耐磨防腐地坪施工中常见的问题和解决办法是什么呢?
 
 
  1、凸起:涂抹面上产生直径2~5mm到30~50mm不同程度的凸起。
 
  原因:因基层干燥不够,气体聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未清除(固化之前)。
 
  措施:有问题的部份进行小修补。
 
  2、剥离: 基层与涂膜之间的剥离,基层与涂膜界面的剥离。
 
  原因:底漆选择不当;底漆过厚;涂料层间再涂时间过长;重物坠落;油污面施工;水泥层不坚固;施工水泥层有水压上升;出现结露现象。
 
  措施:表面打磨一层后会面重涂;选择适当底漆,并进行拉拔试验底漆附着力;选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;地下水压过高,需做好防水措施,再进行底漆施工,涂布后隔天再进行下一道工序;针对结露,进行露点测试。
 
  3、裂缝: 涂膜收缩而断开的状态,基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象。
 
  原因:材料的颜基比偏差较大 基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不断开但易起壳。
 
  措施:把所有发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干凈,重新施工。
 
  施工注意事项:
 
  1、涂装及养护的适宜环境温度为5℃以上,冬天的清晨,底材有可能发生凝露现象,因此,必须在完全干燥以后进行涂装。
 
  2、 一次涂装涂膜不要太厚,否则会延缓溶剂挥发速度,影响涂膜强度。
 
  3、 双组分涂料在使用前必须按规定比例混合主剂和固化剂,并用电动手提搅拌机搅拌4~5分钟,以充分混合。
 
  4、 容器壁上的残存涂料会因混合不均匀而导致固化不良,所以容器壁上的涂料不能直接刮到地面上,而要投入到下次搅拌的涂料之中使用。
 
  5、施工工具使用后请立即用稀释剂清洗干净。
 
  6、施工现场严禁火种。高温季节在密闭空间使用时,会因溶剂的挥发导致窒息,因此需要充分通风排气。
 
  7、冬季施工时气温低,会导致涂料固化延缓。推荐使用暖风机提高气温,并且提前一天把涂料及固化剂放入温暖的房间,以降低涂料粘度,提高流平性。
 
  8、双组分涂料在混合了主剂和固化剂后必须在可使用时间内使用完毕。气温越高,可用时间越短,因此涂料要保存在阴凉干燥处。
 
  9、施工完毕后养护至规定时间(20℃,7天),涂膜方可发挥全部的性能。
 
  10、施工现场严禁进入闲杂人等。
 
  11、弃置涂料残余物时应符合当地环保指标,本品为无溶剂型产品,运输应遵循危险品运输规定,涂料打翻或泄漏时,可用沙土覆盖和扫除,且勿把本品倒入下水道。
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